Przemysł 4.0 łączy metody produkcji z najnowocześniejszą technologią informacyjną i komunikacyjną. Siłą napędową jego rozwoju jest szybko rosnąca cyfryzacja zarówno gospodarki jaki i społeczeństwa, przez co zmienia się przyszłość produkcji i pracy, a inteligentne fabryki wyznaczają czwartą rewolucję przemysłową. Wydajność produkcji ulega poprawie, zwiększa się konkurencyjność przemysłu oraz elastyczność produkcji.
Przemysł 4.0 przekształci projektowanie, produkcję, obsługę, serwis produktów i systemów produkcyjnych. Łączność i interakcja pomiędzy częściami, maszynami i ludźmi sprawią, że systemy produkcyjne będą szybsze i bardziej wydajne. Produkcja zostanie przekształcona z pojedynczych zautomatyzowanych elementów do w pełni zintegrowanych, zautomatyzowanych urządzeń, które potrafią się ze sobą komunikować przez co zwiększają elastyczność, szybkość, produktywność i jakość.
Specyfika przemysłu zmieniła się znacząco w ciągu ostatnich dziesięcioleciach od czasu rewolucji technologicznej i komunikacyjnej ICT, która zapoczątkowała erę przemysłu 4.0. W ramach tego komputery i maszyny są połączone przez internet, dane oraz ich analiza, czyli big data tworzone są za pomocą automatycznych czujników identyfikacyjnych. Dane przechowywane w fizycznie oddzielonych miejscach są szybko przetwarzane i […]
Branża produkcyjna wymaga od maszyn elastyczności, niezawodności, a co najważniejsze wydajności. Zamiast inwestować w kilka obrabiarek do konkretnych zadań warto wybrać obrabiarkę wielooperacyjną. Co musisz wiedzieć o takim urządzeniu? Charakterystyka centrów obróbkowych – korzyści, system produkcji Obrabiarki wielooperacyjne dzielą się standardowo na dwa rodzaje, a mianowicie na centra do obróbki materiałów i na obrabiarki o […]
Piece do nagrzewania biorą udział głównie w kształtowaniu metali nieżelaznych oraz stali. Standardowo piece do nagrzewania dzielą się na dwie kategorie, a mianowicie urządzenia płomieniowe i elektryczne. Chodzi tutaj po prostu o różnice w dostawie ciepła (źródło). Piece płomieniowe – podstawowe rozróżnienie W piecach płomieniowych najważniejsze paliwa to oczywiście olej opałowy, gaz ziemny, gaz czadnicowy, […]
Przeciągarka to maszyna występująca w branży obróbki skrawaniem. W przeciągarce dochodzi do kształtowania powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych poprzez zastosowanie wieloostrzowych elementów. W przeciągarkach występują, tzw. przeciągacze (funkcja naprężenia rozciągającego) i przepychacze (optymalizacja otworów, funkcja naprężenia ściskającego). Przydatność w produkcji wielkoseryjnej Proces przeciągania sprawdza się w produkcji wielkoseryjnej (głównie) i jest uważany za bardzo wydajny. Warto […]
Szlifowanie wspiera proces wykańczającej obróbki skrawaniem. Szlifowanie warto kojarzyć z tzw. obróbką ścierną. Najważniejszym narzędziem we wskazanej metodzie jest ściernica. Ściernice wykonuje się z ziaren ściernych i spoiwa o charakterze wiążącym. Takie połączenie ma zapewnić materiał o porowatej strukturze działającej na obrabiany materiał. Inaczej mówiąc ziarenka o ostrych krawędziach występujące w ściernicach to drobne ostrza […]
Koszt obrabianych produktów w niektórych branżach wynosi kilkanaście tysięcy złotych. Obrabiarki CNC bez właściwego systemu diagnostycznego potrafią ograniczyć konkurencyjność wielu biznesów, a wręcz je zrujnować przez uszkodzenie obrabianych części. Można powiedzieć, że diagnostyka jest jednym z najważniejszych elementów budujących zaufanie. Diagnostyka – inwestycja czy strata czasu? Niestety kompleksowa diagnostyka wyklucza obrabiarkę z cyklu roboczego, co […]
Obsługa maszyn do obróbki metali wymaga od pracownika podjęcia określonych działań zabezpieczających miejsce wykonywania obowiązków zawodowych. Źle przystosowanie stanowisko pracy zagraża nie tylko operatorowi, ale całej kadrze. Jak zatem właściwie posługiwać się obrabiarkami? Czynności zabezpieczające pracę przy obrabiarkach Przede wszystkim należy ocenić stan techniczny sprzętu przed każdym użyciem i zwrócić uwagę na problem przypadkowych włączeń, […]
CNC to inaczej mówiąc sterowanie numeryczne. Obrabiarki CNC funkcjonują za zasadzie automatycznego systemu sterowania. Do takiego urządzenia podaje się zakodowane wcześniej informacje, które są realizowane w programie produkcyjnym. Krótko mówiąc, zapisany program odpowiada za wytwarzanie przedmiotu. Obrabiarki CNC z tego powodu to urządzenia wysoce wielofunkcyjne i pozwalające na obróbkę ogromnej bazy materiałów zgodnie z pilnymi […]